仿形铣刀刀体的选择可根据应用场合工况决定刀体选择

模具加工特别是其主要的型腔部分的加工主要是依靠各种立铣刀。通常小型模具多使用整体立铣刀加工，大型模具考虑其经济性和加工效率，多采用带可转位刀片的机夹式立铣刀进行加工，但精加工还是多用整体立铣刀。
　　（1）切削刃强度 圆形刀片没有尖角，可承受更大的刀具偏转和振动，允许加工中提高转速、增大进给，同时可减少崩刃的危险。
　　（2）切削刃数目多 拥有更多可用的切削刃，可有4到8次有效的转位。这能够节省换刀时间，提高加工效率，进而提高其经济性。
　　（3）切削率高 在不需要很高的机床功率条件下，圆形刀片可拥有很高的金属切削率，并且由于刀片强度高可达到较直角铣刀更大的进给率。
　　（4）粗加工精度高 利用圆形刀片粗加工后的工件表面比较平整，可以很容易进行半精加工，某些时候，甚至可直接进行精加工。
　　模具加工仿形加工铣刀选用
　　模具加工特别是其主要的型腔部分的加工主要是依靠各种立铣刀。通常小型模具多使用整体立铣刀加工，大型模具考虑其经济性和加工效率，多采用带可转位刀片的机夹式立铣刀进行加工，但精加工还是多用整体立铣刀。而仿形铣刀刀体的选择可根据应用场合工况决定刀体选择
　　不同工况刀体选择
　　模具加工工序可划分粗加工、半精加工和精加工,有时甚至还有超精加工。粗加工、半精加工工序一般选用可转位刀具,精加工序选用整体式刀具。
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