为了解决铝型材模具挤压过程中的的以上问题,我们设计实践出的液氮冷却模具系统从根本上是一套恒温挤压模具系统。用于有效控制铝型材出模过程中升温过程所带来的一系列问题。从而从根本上提高产品质量和生产效率。间接提高模具利用率。延长模具寿命。
液氮冷却模具主要由能够通入液氮的铝材挤出模具装置,和一套完整的液氮控制输送系统组成,铝材挤出模具经过特殊结构设计,而液氮控制输送系统由以下几个重要部分组成:
1自增压液氮储罐(好包含远程液位系统,可以向系统提供远程液位报警)
2集成控制系统(程序控制系统及模块组成)
3液氮输送真空软管路系统(根据输送需求选用管路通径,根据现场情况确定管路长度)
4液氮管路安全系统(管路安全系统负责整体管路气体液体安全保障)
5液氮低温调节阀门(主要通过系统控制阀门来调节液氮通过量)
6在挤压模具出口端安装有红外测温探头(红外温度探头连接集成控制系统反馈模具出模温度)
产品特点:
1 平衡模具终端温度。提高型材生产效率
2 抗氧化,增加产品表面光亮性
3 减少模具损耗,稳定生产效率
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