铸铁模具离子渗碳工艺特点是什么呢？

铸铁与钢的离子渗氮工艺基本相同，但是根据铸铁材料离子渗氮的特点，所采用的离子渗氮工艺却有它自身的特点。

　　1、前净化处理

　　铸铁模具在进入离子渗氮炉前，必须彻底清理铸铁表面及疏松组织中的油污及杂质。净化处理的好坏直接影响铸铁模具的升温过程和渗氮质量。

　　2、缓慢升温

　　铸铁材料导热性差，大型铸铁模具有效厚度达200～400mm，为了减少升温热应力和充分排除铸铁材料中的有害气体，必须严格控制升温速度≤1°C/min。

　　3、渗氮气体

　　铸铁模具离子渗氮所用气体，必须根据铸铁材料成分和原始组织的特点，以及对化合物层和扩散层的不同要求来选用。

　　（1）铸铁模具要求高耐磨性时，必须保证模具表面有一定厚度的化合物层，化合物层相组成应以ε相为主，因此采用含氮气60%～90%的氮氢混合气。

　　（2）高精度长寿命模具要求渗氮扩散层有足够的强度，即要求足够深的高硬度扩散层，为此渗氮过程应采用含氮气10%～30%的氮氢混合气或氨气。

　　4、渗氮温度和保温时间

　　大型铸铁模具离子渗氮温度不宜超过580°C，常选用520～560°C，保温时间不宜少于8h，常选用12～24h。

　　铸铁离子渗氮工艺与钢基本相同，由于铸铁具有高碳高硅成分和组织疏松偏析等特点，铸铁离子渗氮需采用一些不同于钢的特殊工艺。

　　标签：深圳大型模具厂